管道紫外光固化修复设备 管道检测与修复

管道紫外光固化修复设备由动力系统、UV修复控制系统、UV灯架系统、视频监视系统、管道压力调节系统、管道制冷系统等专用设施组成。采用*的紫外光光固化技术，主要用于DN200-DN1600市政管道设施的非开挖光固化修复。

管道紫外光固化修复设备-

管道紫外光固化修复施工时工艺流程介绍

(1)拉人底膜、安装牵拉限制滑轮。拉入软管之前应在原有管道内铺设底膜，并应固定在原有管道两端、底膜应置于原有管道底部，且应覆盖大于1/3的管道周长。底膜作用是防止内村软管在拉入旧管时与管底摩擦，保护衬管不受损害。

(2) 软管折叠、平整拉入原有管道。软管的拉入应符合下列规定:

1)应沿管底的底膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m /min。

2)拉入软管过程中，不得磨损或划伤软管。

3)软管的轴向拉伸率不得大于2%。

4)软管两端应比原有管道长出300~ 600mm。

5)软管拉入原有管道之后，宜对折放置在底膜上。

(3)捆绑扎头。

(4) 充气膨胀软管。软管的扩展应采用压缩空气，并应符合下列规定:

1)充气装置宜安装在软管入口端，且应装有控制和显示压缩空气压力的装置。

2)充气前应检查软管各连接处的密封性，软管末端宜安装调压阀。

3)压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，压力值应咨询软管生产商。

(5)安装紫外光灯(根据管径选择不同型号灯架)。

(6)紫外光灯架放入软管内、牵拉至管道另一端。

(7)依次打开紫外光灯、回拉灯架。

(8)固化完后卸掉扎头、回拉内膜。采用紫外光固化修复时应符合下列规定：

1)应根据内衬管管径和壁厚合理控制紫外光灯的前进速度。

2)紫外光固化的过程中内衬管应保持一定的空气压力，使内衬管与原有管道紧密接触。

3)树脂固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压。

4)应详细实时地记录固化过程中管内压力、温度和紫外线光发生收置的巡航速度等参数，并提供固化前后过程的影像资料。

(9)端口切切割平整、密封内衬管与原有曾道间的空隙。

(10)闭气试验或闭水试验。